Metal astunak prozesatzeko industria batzuetan, hala nola ontzigintza, meatze-makineria eta eraikuntza-makineria, horrelako arazoak aurkitzen dira sarri: nola lortu metalezko piezen eta metalezko piezen soldadura sendoa?Normalean, metalezko piezak moztutako gainazala erakutsiko dute ebaketa prozesu orokorraren ondoren.Soldatutako piezen interfaze-zatiak gehiago integratzeko, beharrezkoa da metalezko bi piezen ertzetan forma geometriko ezberdinen alakak prozesatzea eta, ondoren, amaierako aurpegien soldadura egitea.Duela gutxi, Knoppok KP Series (potentzia 30000W-tik 8000W-ra) orria aurkeztu duzuntz laser alaka mozteko makinaSoldadura-arazoak konponduko ditu, prozesu astunak murriztuko ditu eta denbora eta kostua asko aurreztuko ditu.
Aurretikzuntz laser bidezko ebaketateknologia, alaka ebaketa teknologia metalezko xafla prozesatzeko metodoetan ere erabiltzen zen, hala nola sugarra eta plasma ebaketa.Hala ere, sugarra mozteko metodo tradizionalak ebaki sakonak sortuko ditu, eta zirrikitu-ibilbide konplexuetarako, langileen trebetasuna eta lan-egoera oso profesionala izan behar da, eta soldatzearen koherentzia ezin da ondo ase;plasma ebaketa Zabala, dimentsioko zehaztasun baxua eta arriskuak, hala nola arku erradiazioa, kea eta zarata sortuko dira ebaketa prozesuan.
Goiko bi ebaketa-metodo motak bero-iturri handien sarrera prozesatzeko metodoari dagozkio.Plaka termikoki deformatuko da prozesatzeko metodo termikoaren arabera, eta alderantzizko deformazio prozesua prozesatu ondoren prozesatu behar da.Alakatze metodo tradizionalarekin alderatuta, laserra deformazio termiko txikiena, ebakidura-kalitate onena, dimentsio-zehaztasun handiena eta merkatuko egonkortasun onena dituen prozesatzeko metodo berria da.
Knoppo KP serieaxafla zuntz laser bidezko alaka mozteko makinaSoldadura-irmotasuna, soldadura-fusioa eta piezaren estetika asko hobetu ditzake soldadura-zatian forma geometriko jakin baten zirrikitua prozesatuz.Aleazio altzairuarentzat, zirrikituak oinarrizko metalaren eta betegarrizko metalaren erlazioa doitzeko ere izan dezake.
Plaka ezberdinen lodiera eta propietate fisiko ezberdinen arabera, alaka formaren aukera ere desberdina da.Merkatuan ohiko alaka-formak X formako zirrikitua, V formako zirrikitua, Y itxurako zirrikitua, K itxurako zirrikitua, etab. Y formako zirrikitu eta V itxurako zirrikitua alde bakarreko soldadura dira, ebakitzeko egokia dena eta soldadura osteko prozesua.Soldaduraren lodiera handitzen denean, K formako zirrikitua edo X itxurako zirrikitua erabiltzen da orokorrean.Lodiera berean, soldadura metalaren kantitatea 1/2 inguru murriztu daiteke, eta soldadura simetrikoa da, eta soldadura ondoren deformazioa txikia da.
Zer da knoppo zuntz laser bidezko alaka mozteko makina?
Lehenik eta behin, forma geometriko jakin baten zirrikitua zuzenean prozesatu daiteke soldadura-zatian soldatu beharreko zatian, soldadura-jodura soldadura-lodieraren erabateko sartzea lortu ahal izateko ondorengo soldadura-prozesuan, horrela bermatzeko. soldadura soldadura indarra eta alferrikako prozesuak murrizteko., efektu biderkatzailea lortzeko;
Bigarrenik, suaren eta plasma alakaren prozesamendu tradizionalarekin alderatuta, laser prozesatzea eraginkorragoa da eta materialak aurrezten ditu.Esate baterako, ontzigintza-industrian, aleazio baxuko altzairuaren T formako osagaiak prozesatzeko laser bidezko ebaketa-teknologia erabiltzeak asko aurreztu ditzake aleazio-altzairuzko materialak, itsasontziaren egonkortasuna bermatzen duen bitartean;
Hirugarrenik, laser prozesatzeak deformazio termiko txikiaren, ebaketa-kalitate egonkorra eta doitasun handiko abantailak ditu.Lotura ona.
Gaur egun, Knoppo laser bidezko ebaketa-teknologiak estaldura osoa lortu du txapa prozesatzeko eta profilaren prozesamenduan, eta teknologiak aplikazio ugari ditu, ontzigintza, hozte industriala, eraikuntzako makineria, meatze-makineria, petrolio-hodiak, etab.
Argitalpenaren ordua: 2022-08-08